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> 企業新聞 — 3D打印火箭配件創造歷史 生產成本直降七成
信息來源: 中國日報網 發布時間:2015-07-09 瀏覽次數:1377

  核心提示:美國航空航天局(NASA)日前宣布,成功試驗了有史以來第一個3D打印的火箭發動機部件。用3D打印技術制造配件耗時縮短,成本降低,優勢明顯。據了解,這個3D打印的配件是燃料噴嘴,是火箭發動機的心臟,主要用于將液態氧和氣態氫噴射到發動機的燃燒室中。


  美國國家航空航天局表示,宇航員將來有望用3D打印技術在太空中制造配件。

  據英國廣播公司7月15日報道,美國航空航天局(NASA)日前宣布,成功試驗了有史以來第一個3D打印的火箭發動機部件。用3D打印技術制造配件耗時縮短,成本降低,優勢明顯。

創造歷史

  據了解,這個3D打印的配件是燃料噴嘴,是火箭發動機的心臟,主要用于將液態氧和氣態氫噴射到發動機的燃燒室中。

  美國航空航天局表示,加利福尼亞州的航空噴氣發動機-洛克達因公司(Aerojet Rocketdyne)采用 “選擇性激光熔化”技術實現這一壯舉。首先,利用高能激光束將金屬粉末熔化,再根據計算機設計的噴嘴三維模型將其“打印”出來。此次進行試驗的噴嘴尺寸要比實用的噴嘴略小,但已經足夠進行溫度和壓力的測試。

省時省力

  和傳統工藝相比,新技術耗時短,成本低;鸺龂娮鞂Τ叽绲囊髽O為精確,過去需要一年才能完工。不過,采用“選擇型激光熔化”技術,耗時不到4個月就成功打印出噴嘴,生產成本也降低超過七成。美國航空航天局發表聲明說:“這項技術或可更有效的生產火箭發動機,為美國公司節省時間和金錢。”


  美國航空航天局太空技術官員邁克爾 加扎里克表示, 3D打印技術能顯著降低零部件的生產時間和成本,可能帶來重大變革。工程師泰勒 ?寺撠煓z測噴嘴。他說:“火箭發動機部件非常復雜,制造起來要花費大量的人力和時間。噴嘴則是發動機中最昂貴的配件之一。”

更多新技術

  除了“選擇型激光熔化”技術之外,航空航天局還與華盛頓州立大學合作,對利用月球巖石粉末進行3D打印的可行性進行論證。同時,航空航天局還在測試一項名為“電子束自由成形”的技術。該技術能夠通過計算機控制電子槍,在真空狀態下將金屬絲加工成復雜的零部件,未來將有可能幫助宇航員在太空中制作一些備用零件。



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